HD500Lõppveskid
Kattelahendused terase freesimiseks
Täiskarbiidist tööriistadega töötlemise omadused
profiili freesimine
Õla freesimine
raskeveokite freesimine
- Freesimise omadused:
- 1. Freesimine on katkendlik töötlemine ja lõikekoormus muutub perioodiliselt, mis on altid löökidele ja vibratsioonile;
- 2. Töödeldavates materjalides on palju erinevaid elemente, näiteks titaanisulamid ja roostevaba teras. Freesimisel reageerivad need kattega, põhjustades tööriista kleepumist töötlemise ajal.
- 3. Freesimisel on kõrge efektiivsus ja kõrged nõuded tööriista kulumiskindlusele.
- kõrge kõvadus
- madal hõõrdetegur
- kõrge sidumistugevus
- kõrge keemiline stabiilsus
Kattelahendused terase freesimiseks
Sissejuhatus terase freesimisrakenduste katetesse
Katteklassid: HLM300, HPR125, HHR110
Rakendusulatus:
HLM300: Üldotstarbeline kate, mis sobib eriti hästi selliste materjalide töötlemiseks nagu tavaline teras (32–48 HRC), roostevaba teras ja malm.
HPR125: Sobib madala kõvadusega sileda terase (20–35 HRC) töötlemiseks.
HHR110: Sobib karastatud terasele (HRC55-62).
Katte omadused:
HLM300: Üldotstarbeline kate suurepärase pinnakvaliteedi, ühtlase ja tiheda struktuuri, madala pinge, kõrge kõvaduse ja hea nakkuvusega.
HPR125: Kate, millel on pinnal vähem tilke, tihe struktuur, mõõdukas paksus ja suhteliselt kõrge kõvadus.
HHR110: Suurepärane löögikindlus ja pragude leviku vastane kaitse, suur tihedus ja hea oksüdatsioonikindlus.
Metalli lõikamine - otsfreesid
HLM300 katmise põhimõte:
Huashengi iseseisvalt väljatöötatud uus HA800 segumasin kasutab katte struktuuri reguleerimiseks ja kaldenurga saavutamiseks kaareioonkatmise tehnoloogiat. Valmistatud kattel on ühtlane ja tihe mikrostruktuur ning suurepärased mehaanilised ja triboloogilised omadused.
Rakendusala:
Harilik teras (32–48 HRC), roostevaba teras ja malm
718H freesimine
Tööriista andmed: OMPQ-4E-100
Toorik: 718 HRC52
Testitingimus: freesimine
(lõikekiirus) Vc = 150 m/min
(etteandekiirus) Fz = 0,06 mm
(lõikesügavus) ap = 5 mm
(lõikelaius) ae = 0,5 mm
(jahutusmeetod): õhkjahutus
Testi tulemused:
Kulumisnäitajate võrdlus pärast 480 minutit kestnud töötlemist:
· Konkurentide kulumismäär on 0,079 mm;
· HLM300 kulumismäär on 0,064 mm;
· HLM300-ga töödeldud detailil on parem kulumiskindlus.
Kuupäeva allikas: terminali labor
480 min - võistleja
480 min - võistleja
Katte omadused:
| Katte koostis: | AlTi-baas |
| Katte värv | must |
| Katte paksus (μm) | 2,5±0,5 |
| Katte kõvadus HIT (GPa) | 34±3 |
| jääksurvepinge (GPa) | -4,0±1 |
| Katte temperatuur (℃) | |
| Maksimaalne töötemperatuur: (℃) | 1100 |
Metalli lõikamine - varda lõikur
HPR125 katmise põhimõte:
Huashengi iseseisvalt väljatöötatud uus HA800 segumasin kasutab katte struktuuri reguleerimiseks ja kaldenurga saavutamiseks kaareioonkatmise tehnoloogiat. Valmistatud kattel on ühtlane ja tihe mikrostruktuur ning suurepärased mehaanilised ja triboloogilised omadused.
Rakendusala:
madala kõvadusega tavaline teras (20HRC-35HRC)
Süsinikterase (P20) freesimine
Tööriista andmed: D6R3*50 kuulpeafrees
Toorik:P20 (30HRC)
Testitingimus: freesimine
(lõikekiirus) Vc = 169 m/min
(etteandekiirus) Fz = 0,20 mm
(lõikesügavus) ap = 0,3 mm
(lõikelaius) ae = 0,15 mm
(jahutusmeetod): õhkjahutus
Testi tulemused:
Tööriista eluea määramise etaloniks on külgkulumisriba laius 50 μm.
· Huasheng HPR125 kattega tööriistu saab kasutada 360 minutit;
· Konkurentide kattega tööriistade tööriista eluiga on 120 minutit;
· Lõikeaeg pikeneb 200%.
Kuupäeva allikas: terminali labor
120 min (24,2 µm) - HPR125
120 min (24,2 µm) – võistleja
Katte omadused:
| Katte koostis: | AlCrN-põhine |
| Katte värv | helehall |
| Katte paksus (μm) | 2,5±0,5 |
| Katte kõvadus HIT (GPa) | 34±3 |
| jääksurvepinge (GPa) | -3,5±1 |
| Katte temperatuur (℃) | |
| Maksimaalne töötemperatuur: (℃) | 1100 |
Metalli lõikamine - varda lõikur
HHR110 katmispõhimõte:
Huashengi iseseisvalt väljatöötatud uus komposiitmasin HA800 kasutab katte struktuuri reguleerimiseks kaareioonkatmise tehnoloogiat, saavutades eelpinge gradiendi. Saadud kattel on ühtlane ja tihe mikrostruktuur, mis pakub suurepäraseid mehaanilisi ja triboloogilisi omadusi.
Rakendusvaldkonnad:
Karastatud teras (55HRC-62HRC)
Kõrgkõva terase (SKD11) freesimine
Tööriista andmed: D6R3*50 kuulpeafrees
Toorik: SKD11 (58–62 HRC)
Testitingimus: freesimine
(lõikamiskiirus)Vc =141 m/min
(etteandekiirus) Fz = 0,033 mm
(lõikesügavus) ap = 0,15 mm
(lõikelaius) ae = 0,3 mm
(jahutusmeetod): õhkjahutus
Testi tulemused:
Tööriista eluea määramise etaloniks on külgkulumisriba laius 100 μm juures.
· Huasheng HPR110 kattega tööriistu saab kasutada 120 minutit;
· Konkurentide kattega tööriistade tööriista eluiga on 100 minutit;
· Lõikeaeg pikeneb 20%.
Kuupäeva allikas: terminali labor
100 min (80,72 µm) - HHR110
100 min (98,73 μm) - võistleja
Katte omadused:
| Katte koostis: | AlTiXN |
| Katte värv | pronksvärv |
| Katte paksus (μm) | 2,0 ± 0,3 |
| Katte kõvadus HIT (GPa) | 35±3 |
| jääksurvepinge (GPa) | -5±1 |
| Katte temperatuur (℃) | |
| Maksimaalne töötemperatuur: (℃) | 1200 |
Titaanisulamite töötlemise väljakutsed
| Titaanisulam | Madal soojusjuhtivus (7,955 W/m·K) | Kõrgendatud lõiketemperatuurist tingitud termiline šokk |
| Madal elastsusmoodul (110 GPa) | Vedrude tagasilöögist tingitud hõõrdumine ja tööriista vibratsioon | |
| Madal plastiline deformatsioonikindlus | Tooriku deformatsioon ja halb pinnaviimistlus | |
| Optimaalsest madalam tegelik kõvadus (30 HRC) | Adhesioonist tingitud tööriista pinnakahjustused | |
| Kõrge keemiline reaktsioonivõime | Pinna kõvenemine ja difusioon (ülevoolureaktsioon) |
Äärmiselt kõrge lõiketemperatuur
Tugev lõikehaakumine
Lõhestamine löögi ajal
Titaanisulamite freesimise rakenduse ülevaade
● HuaSheng® G4-S on pühendunud selliste tehniliste probleemide lahendamisele nagu suur lõikelöök ja -temperatuur, tugev töötlemiskõvenemise kalduvus ja tugev laastu adhesioon titaanisulamite töötlemisel. Erinevate töötingimuste jaoks kasutatakse erinevaid komponente, konstruktsioone ja protsesside disaine, et rahuldada üldise töötlemise, viimistluse ja jämeda töötlemise vajadusi.
● Kohaldatav ISO standardi töötlemisel S-tüüp (titaanisulam) materjalid, eriti TC4, TA4, titaan/alumiinium komposiitmaterjalid.
● Sobib freesimisrakendused titaanisulamist materjalidest, näiteks mobiiltelefonide raamidest, tehisliidestest, korrosioonikindlatest toorikutest ja lennundusdetailidest.
HuaSheng® G4-S tööriistakate raskesti lõigatavatele materjalidele
Protsessi materjal:
Titaanisulam, roostevaba teras, HRC48-65 karastatud teras
Jahutusmeetod: vesi/õhkjahutus
| Katte koostis | AlTiXN |
| Värv | Pronks |
| Paksus (μm) | 2,5±1 |
| Vickersi kõvadus toatemperatuuril (GPa) | 40±2 |
| Jääksurvepinge (GPa) | -4,5±1 |
| Katte temperatuur (℃) | |
| Maksimaalne töötemperatuur (℃) | 1200 |
| Tehnilised omadused | Katte omadused |
| Uus integreeritud katoodkatte tehnoloogia | Kuigi ionisatsioonikiirus on kõrge, on kate tihe ja piiskadeta. Suur kõvadus, madal pinge ja löögikindlus. |
| Täiesti uus AlTiN/TiXN komposiitkonstruktsiooni disain | Säilitades samal ajal kõrge kõvaduse, suurendades veelgi löögikindlust ja pragude kasvukindlust |
| Rafineeritud X-elemendi terad | Madal hõõrdetegur, hea adhesioonivastane toime |
G4 Titaanisulamist töötlemisriistale katte pealekandmine
G4-S rakendus TC4 titaanisulami jämedal freesimisel
Külje kulumine (um)
Tööriista spetsifikatsioon: Ümar nina
D6R0.3*K15*D6*50L*4F
Protsessi materjal:
TC4 (Ti6Al4V) kõvadus: 30 HRC
Katsetingimused: jäme freesimine
Lõikekiirus Vc = 150 m/min
Söötmiskiirus F = 2500
Lõikesügavus ap = 3 mm
Lõikelaius ae = 0,22 mm
Jahutusmeetod: emulsioon
Testi standard: Kulumisväärtuste võrdlus pärast 120-minutilist jooksu
Järelduse analüüs: G4-S2 kate vähendab tööriista tagumist kulumist 23% võrreldes konkurendi DR-kattega ja 20% võrreldes NF-kattega. Lisaks ei purune tööriist.
Allikas: Huashengi mehaanikalabor
G4-S2
Võistleja
G4-S Märkimisväärne külgkulumise vähenemine
G4-S Esiterale ei jää kleepuvaid laastusid ega mõrasid
G4-katte kasutamine titaanisulamite freesimisel
G4-S rakendus TC4 titaanisulami freesimisel ja viimistlemisel
Viimistlusmaterjali kasutusiga (tükk)
Tööriista spetsifikatsioonid: Vormiv frees
D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1
Toorik: TC4 (Ti6Al4V)
kõvadus: 30 HRC
Töötlemismeetod: külgfreesimine - viimistlus
Testi tulemus: Töötlemistestis paranes G4-tehnoloogia abil valmistatud G4-S1 kate 113% võrreldes kaar-TiSiN kattega. See paranes 13% võrreldes turu parima kattega.
Andmeallikas: klienditerminal
Kate on tihe ja defektideta
Pind on sile ega tõmba ligi puru
Kõrge kõvadus ja madal pinge
Sobib titaanisulamite viimistlustingimuste jaoks
noa tagakülg
kontuurvormimise lõikeserv